FLUKE提出压缩空气系统泄漏测试解决方案

FLUKE提出压缩空气系统泄漏测试解决方案。在福禄克,大家相信总有更好的方法。福禄克ii900声学工业成像仪简化了泄漏检测。当今的问题是:由于压缩空气系统的泄漏,世界上高达40%的工业能源损失。由于低气压造成的能源损失和停机时间,全球蒸发了数十亿美金。以前定位工业空气泄漏的方法非常耗时,需要培训,而且最糟糕的是,通常需要停机时间——这是每个人都在努力避免的。?终于,大家终于找到了更好的方法......欢迎来到泄漏检测的未来。?
微小的空气泄漏可能会对生产和能源消耗产生重大影响。对于依赖压缩空气运行的工具和工艺流程,泄漏可能导致能源浪费、生产时间损失,甚至影响整个生产线的正常运作。当压缩空气系统中的压力不足时,设备可能无法平稳运行,这会导致昂贵的后果。泄漏点的增多会增加压缩机的工作负担,因为它们需要更加努力地向设备供应所需的空气。这种情况不仅对压缩机造成压力,还可能导致工具和工艺设备面临压缩空气供应不足的风险。此外,压缩空气泄漏还会导致能源成本的增加。根据美国能源部的数据,一个1/8英寸(约3毫米)的漏洞每年可能带来多达2,500美金的额外成本。这个数字凸显了即使是微小的泄漏也需要被认真对待,并且需要采取措施进行修复,以减少能源浪费和降低成本。
声学成像器原理:当压缩空气泄漏时,由于涡流会在该点产生声波/超声波能量,通过空气传输到成像仪的压力传感器阵列基于显示屏上的可见光图像,根据调色板显示声波/超声波能量, 并且可以从图像中快速检查泄漏点,并以JEPG照片或MP4视频格式保存。
 

压缩空气泄漏检测

压缩空气泄漏会造成大量能源浪费,而现有的检测方法耗时且效率低下。为了解决这个问题,福禄克推出了ii900声学成像仪,它将传统的听觉检测转变为视觉检测,从而实现快速泄漏检测。借助 II900 声学成像仪,设备维护人员可以在显示屏上看到压缩空气泄漏的图像,并根据图像上的彩色显示快速确定泄漏位置。该技术不仅提高了检测效率,还减少了培训成本和停机时间。
通过使用Fluke ii900工业声学成像仪进行压缩空气泄漏检测,设备维护人员可以及时识别和解决泄漏问题,从而大大节省电费。这种简化的检测方法不仅提高了工作效率,而且减少了能源损失和停机时间,这对全球工业能源浪费问题具有重要意义。福禄克 ii900 声学成像仪带来了泄漏检测的未来,使大家能够朝着更高效、更环保的工业生产迈进。
某厂动力车间压缩空气阀门泄漏
某动力车间压缩空气阀门泄漏

在过去,一般用涂肥皂水或超声波检漏仪来检测压缩空气泄漏。然而,这些方法并不能有效地对泄漏点进行检修排查。涂肥皂水只适用于一些简单的管线,而对于数十公里的管线和架空管线来说并不实用。超声波检漏仪虽然可以听到泄漏产生的声音,但只能对少量可疑点进行确认,无法进行大面积排查。“我怀疑我用ii900声学工业成像仪发现的一些泄漏,所以我用肥皂水喷洒了这些地方,结果发现工具是对的,它指出的地方确实有泄漏。”某位福禄克客户总结。

现场噪声会不会干扰声学成像仪的检测呢?Fluke声学成像仪可以通过设置频段来避免干扰。由于泄漏点的频率通常在20kHz以上,处于超声波范围,而噪声一般小于20kHz,因此通过准确设置泄漏的频段,声学成像仪不会受到周围噪声的干扰。
以某汽车配件厂架空压缩空气管线泄漏为例(离地约6米),通过Fluke声学成像仪,在触摸屏上快速调整频段至30kHz至40kHz范围(黄色框),清晰地显示出泄漏点的位置,并有效屏蔽了现场的噪声干扰。这个案例展示了声学成像仪在检测压缩空气泄漏时的高效性和准确性。通过这种先进的技术,设备维护人员可以快速准确地排查泄漏点,节约时间和成本,提高工作效率。

某汽车配件厂架空压缩气管线泄漏
某汽车配件厂架空压缩气管线泄漏(离地约6米)

声学成像仪的检测距离取决于多种因素,包括泄漏点的大小、声波的强度以及现场的频段设置。对于气体泄漏检测,声学成像仪在10米内的灵敏度可以检测到700 kPa压力的泄漏,流量为150 ml/min。在实际应用中,对于压缩空气的泄漏,通常可以在10米以上的距离处进行有效检测。
关于使用声学成像仪观察管壁损坏的问题,这属于超声探伤的范畴,而声学成像仪主要用于泄漏检测,因此它并不适合用来检测管壁的损坏。不过,如果管道内部有热或冷物体,可以使用红外热像仪来观察管壁的损坏情况,因为红外热像仪能够检测物体表面的温度差异。
声学成像仪在多个行业中都有广泛的应用,包括食品、制药、汽车、冶金、石化以及发电厂等生产单位,这些地方通常都会设有压缩气体管道。通过使用声学成像仪,可以有效地检测和定位管道中的泄漏,从而减少能源浪费和维护成本,提高生产效率。
 

Fluke II900 声学成像仪

ii900 工业声学成像的SoundSight™技术将64组MEMS传感器采集的声波和超声波信息转换为图像,并将 SoundMapTM 技术与可见光图像融合,捕捉极细的声波或超声波能量,为工业现场常见的压缩空气气体/真空/工艺气体泄漏提供测试便利, 并能在1秒内快速找到肉眼看不见的泄漏点。这有助于工厂进行设备维护和节能监控,是目前市场上有效率的气体泄漏检测工具。此外对于电力系统,福禄克ii900还可用于快速检测高压电气设备的局部放电缺陷,通过提前检测发现泄漏的可能,从而保证设备的稳定运行和人员的安全。

Fluke ii900 工业声学成像仪是一款先进的手持设备,它集成了多个麦克风,以增强其检测范围和精度。这款设备使得维护团队能够迅速而准确地发现压缩空气系统中的泄漏,无论是在安静的还是在嘈杂的工业环境中。SoundSight™ 技术是专为适应嘈杂的工厂环境而开发的,它不仅易于学习和使用,而且在7英寸的LCD触摸屏上,SoundMap™ 功能能够将声学图像与可见光图像叠加,从而帮助技术人员快速定位泄漏位置。
该设备的直观界面允许技术人员轻松识别泄漏的声音,并能够过滤掉背景噪音,即使在设备运行高峰期间,也能在数小时内完成对整个设备的检查。这种技术的应用,使得技术人员能够迅速识别并记录下需要维修的空气泄漏,以确保系统的高效运行并减少能源消耗,这在业界是一项创新。此外,ii900型号还支撑保存和导出检测图像,以便于生成报告。这样的功能确保了泄漏问题不会被忽视,维护团队可以及时采取措施解决漏气问题,从而避免能源的浪费和生产效率的下降。
 

Fluke ii900工业声学成像仪装箱清单包括

FLK-ii900主机一台
Imager
交流电源和电池组充电器(包括通用电源适配器)
两个耐用智能型可充电锂离子电池组
USB 线
坚固的硬质携带包
可调节腕带和颈带
仪器以及说明书检查
上图为银飞企业出货实拍图片

一家知名的重型设备制造商最近采取了一种创新的方法来解决其压缩空气系统中的泄漏问题。该制造商每天使用的压缩空气流量高达51到74立方米/分钟,这些空气是维持其生产线上200多个扭力工具运作以及移动重达半英寸厚的钢板和确定零件位置的关键。任何管路的泄漏都可能对生产造成影响,并导致能源浪费。因此,当福禄克提出测试其Fluke ii900声学成像仪时,该制造商毫不犹豫地接受了。ii900配备了一个微型超灵敏麦克风阵列,能够检测到人类听觉范围和超声波范围内的声音。更独特的是,它能够使用户“看到”声音,即在屏幕上显示声音的图像。这一点受到了该制造商维护经理的高度评价,他认为这为确定泄漏位置提供了另一个维度。
ii900能够在50米外对大面积区域进行可视化扫描,大大加快了泄漏检测的速度,并显著减少了所需的时间。维护经理提到,他们有时可以在几小时内发现并修复30到40处泄漏。即使在生产期间,环境噪声很大,ii900仍然能够捕捉到6到9米以外的泄漏。这种在不影响生产的前提下扫描和修复泄漏的能力,为该制造商带来了显著的优势。维护经理表示,他们现在可以在生产过程中检测空气泄漏,而无需关闭过道或让人员离开特定区域。他们可以站在生产线边缘扫描头顶上的空气管路,而手推车和人员仍可以在管路下方正常工作。这种方法不仅提高了生产效率,还减少了中断和不便,对所有人都有益。
如您对福禄克ii900声学成像仪感兴趣或是需要技术支撑,联系大家客服温度校验仪,大家将为您提供一对一服务。

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